擠出（chū）機起源於18世紀，Joseph Bramah（英格蘭）於1795年所製作的（de）用於製作無縫鉛管的手動活（huó）塞式壓出（chū）機就被認為是世界（jiè）上的台（tái）擠出機。擠出機的節能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱（rè）部分。
動力部分節能：大多采用變頻器，節能方式是經過節省電機（jī）的餘耗能，例如電機的（de）實踐功率是50Hz,而你在生產（chǎn）中實踐上隻需要30Hz就足夠生產（chǎn）了，那些剩餘的能耗就白白浪費了，變頻器就（jiù）是改動電機的功率輸出達到節能的作用加熱部分節能：加（jiā）熱部分節能大多是采用電磁（cí）加熱器節能，節能率約是舊式電阻圈的30%~70%.工作過程塑料物料從料鬥（dòu）進入（rù）到擠（jǐ）出機，在螺杆的滾動帶動下將其向前進行運送，物料在向前（qián）運（yùn）動的過程中（zhōng），承受料筒的加熱、螺杆帶來的（de）剪切以及緊縮作用使得物料熔融，因而實現了在玻璃態、高彈（dàn）態和粘流態（tài）的三態間的變化。
在進行加壓的情況，使得處於粘流（liú）態的物料經過具有一定（dìng）的形狀的口模，然後依據口模而成為橫截麵和口模姿態相仿的接連體。繼而冷卻定型構成玻（bō）璃態，由此得到所需加（jiā）工的製件單（dān）螺杆擠出機原理單螺杆一般在（zài）有效長度上分為三段，按螺杆直徑巨細 螺距 螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之（zhī）一劃分。
料口一道螺紋開端叫運送段（duàn）：物料在此（cǐ）處要求不能塑化，但要（yào）預熱、受壓擠實，曩（nǎng）昔老擠出理論認為此處物料是鬆散體，後來經過證明此處（chù）物料的運動相似固體活塞，因而隻要完結（jié）運送任務就是它的功能了。第二段叫緊縮段，此刻螺槽體積由大（dà）逐漸（jiàn）變小，並（bìng）且溫度（dù）要達到物料塑化程（chéng）度，此處發生緊縮由運送段三，在這裏緊縮到一，這叫螺（luó）杆的緊（jǐn）縮比--3﹕1,有的機（jī）器也有變化，完結塑（sù）化（huà）的物料進入到第（dì）三段（duàn）。 第三段是計量（liàng）段，此處物料保持塑（sù）化（huà）溫度，隻（zhī）是（shì）象計（jì）量泵那（nà）樣準確（què）、定量（liàng）運送熔（róng）體物（wù）料，以供應機頭，此刻溫度不能（néng）低於塑化溫度，一般略高點。
在進行加壓的情況，使得處於粘流（liú）態的物料經過具有一定（dìng）的形狀的口模，然後依據口模而成為橫截麵和口模姿態相仿的接連體。繼而冷卻定型構成玻（bō）璃態，由此得到所需加（jiā）工的製件單（dān）螺杆擠出機原理單螺杆一般在（zài）有效長度上分為三段，按螺杆直徑巨細 螺距 螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之（zhī）一劃分。
料口一道螺紋開端叫運送段（duàn）：物料在此（cǐ）處要求不能塑化，但要（yào）預熱、受壓擠實，曩（nǎng）昔老擠出理論認為此處物料是鬆散體，後來經過證明此處（chù）物料的運動相似固體活塞，因而隻要完結（jié）運送任務就是它的功能了。第二段叫緊縮段，此刻螺槽體積由大（dà）逐漸（jiàn）變小，並（bìng）且溫度（dù）要達到物料塑化程（chéng）度，此處發生緊縮由運送段三，在這裏緊縮到一，這叫螺（luó）杆的緊（jǐn）縮比--3﹕1,有的機（jī）器也有變化，完結塑（sù）化（huà）的物料進入到第（dì）三段（duàn）。 第三段是計量（liàng）段，此處物料保持塑（sù）化（huà）溫度，隻（zhī）是（shì）象計（jì）量泵那（nà）樣準確（què）、定量（liàng）運送熔（róng）體物（wù）料，以供應機頭，此刻溫度不能（néng）低於塑化溫度，一般略高點。
