塑料擠出機分（fèn）為雙螺杆擠出機和單螺杆擠出機

兩種擠（jǐ）出機的區別：

單螺杆的機器和雙螺杆的機器：一個是一（yī）根螺（luó）杆，一個是兩根螺杆.都是用的一個電（diàn）機帶動的.功率因螺杆不同而不同。50錐雙的功率約為20kW，65的（de）約為37kW.產量與料（liào）及螺杆（gǎn）有關，50錐雙的產量約為100-150kg/h，65錐（zhuī）雙約為200-280kg/h。單螺杆（gǎn）的產量就隻有一半。

擠出機按（àn）其螺杆（gǎn）數（shù）量（liàng）可以分為單螺杆、雙螺杆和多螺杆擠出機。如今以單螺杆擠出機應用最為廣泛（fàn），適（shì）宜於一般材料的擠出加工。雙螺杆擠出機由於具有由摩擦產生的（de）熱量較少（shǎo）、物料所受到的剪切比較均勻、螺杆的輸送（sòng）能力較（jiào）大、擠出量比較穩定、物料在機筒（tǒng）內（nèi）停留長，混合均勻。

SJSZ係列錐形雙（shuāng）螺杆（gǎn）擠（jǐ）出機具有強製擠出、高質量、適應性廣、壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能（néng）好、粉料直（zhí）接成型（xíng）等（děng）特點，溫度自控，真空排氣等裝置。適用於管（guǎn）、板、異形材等製品的生產。

單螺杆擠出機無（wú）論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位，近年來，單（dān）螺杆擠（jǐ）出機有了很大的發展。德國生產的大型造粒用單螺（luó）杆擠出（chū）機，螺杆直徑達（dá）700mm，產量為36t/h。

單螺杆擠出機發展的（de）主要標誌在於（yú）其關鍵零件——螺（luó）杆的發展。近年以來（lái），人們對螺杆進行了大量的理（lǐ）論和實驗研（yán）究，現今已有近百種螺杆，常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流（liú）型與波狀（zhuàng）型等。

從單螺杆發（fā）展來看，盡（jìn）管單螺杆擠出機已較為完善（shàn），但隨著高分子材料和（hé）塑料製品（pǐn）不斷的發展，還會湧現出更有（yǒu）特點的新型螺杆和特殊單螺杆擠出機（jī）。從（cóng）總體而言（yán），單螺杆擠出機向著高速、高效、專用（yòng）化方向發展。

雙螺（luó）杆擠出機（jī）喂料特性（xìng）好，適用於粉（fěn）料加工，且比（bǐ）單螺杆擠出機有更好（hǎo）的（de）混煉、排氣、反應和自潔功能，特點是加工熱穩定性差的塑料和共混料時更顯（xiǎn）示出其優越性。近些年來國外雙螺杆擠出機已經有很大的發展，各種形式的雙螺杆（gǎn）擠出機已係（xì）列化和商品化，生產的廠商也較多，大致分類如下：

⑴按兩根軸線相對位置，有平（píng）行和錐形之分。

⑵按兩根螺杆齧合程序（xù），有齧合型和非齧（niè）合型之分。

⑶按兩根（gēn）螺杆的（de）旋（xuán）轉方向（xiàng），有同向和異向之分，在異向中又有向內、向外之分。

⑷按螺杆旋（xuán）轉速度，有高速和（hé）低速之分。

⑸按螺杆與機筒（tǒng）的結構，有整體和組合之分。

在雙螺杆擠出機的基礎上（shàng），為了更容易加工熱穩定性差的共混料，有的廠家又開發出多螺杆擠出機如行星擠出機等